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噴塑廠車間操作流程
瀏覽︰ 發布日期︰2018-11-09

噴塑車間照片

噴塑車間操作流程 

1、拉料︰ 

毛坯料或加工後的零件根據生產計劃搬運到待打沙區 

2、打沙︰ 

清除零件上的毛刺等邊角,保障無毛刺、無凹凸等缺陷 

3、清洗︰ 

將打沙好的零件進行清洗,第一遍︰水溫50-70℃、時間20分鐘(攪拌)、水和清洗劑配比︰1000KG:75KG;第二遍常溫清水清洗。清洗後的零件要求無油跡、無髒污,上掛。 

4、烘干︰ 

溫度150-170℃,轉速27.5r/min,要求無水漬、髒污、毛刺、凹凸缺陷 

5、噴塑︰ 

噴塑前準備︰配備好相配套的模具、堵頭工裝 。領取零件所需顏色的塑粉進行篩選過濾,防止有雜物及顆粒物。            
調整主控氣、電壓8-10萬伏(CONVEYING AIR\DOSING AIR\AUXJLIARY AIR)等噴塑機參數 。

噴塑︰拿堵頭將零件螺紋孔、不可有塑粉的部份堵塞、密封,完成後開始噴塑,噴涂時要保證噴槍勻速來回移動,塑粉表面附著均勻。噴塑完成後清除零件上的堵頭,清除平面上殘留的塑粉,檢查表面塑粉附著的均勻性,合格上烘架或批量進烘箱。 

6、烘烤︰ 

溫度214-216℃   時間22分鐘  (烘道轉速27.5r/min) 

7、噴塑後檢驗︰ 

A、距離零件50cm.光線明亮下允許與色卡±1色,與樣品無明顯差異; B、表面光潔、無氣泡、無毛刺、無凹凸等缺陷。

C、塑、漆粘附力︰用劃格器(簡易用刀片)在產品表面勻速劃刻1*1的若干個方格,然後貼上3M透明膠帶,5分鐘後勻速揭掉膠帶,檢查表面無塑、漆脫落現象。螺絲孔用標準螺釘及規定的扭力,必須使螺釘能旋進螺絲孔內。 
 

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